TPV是通过动态硫化技术使得橡胶(EPDM)完全硫化并以微米级尺寸(低于1微米)分散在塑料基体(PP)中, 得到的动态硫化橡胶,是一种性能优异、应用广泛的热塑性弹性体。具体有以下特点:
1、良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。
2、应用温度范围广(– 60—135℃),tpv 3470,软硬度应用范围广(25A—67D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。
3、优良的加工性能:可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工,高效、简单易行,*增添设备,流动性高、收缩率小。
4、绿色环保,可回收使用,且反复使用六次性能无明显下降。
5、比重轻(0.90—0.97),外观质量均匀,表面档次高,手感好。
6、**的抗动态疲劳性能。
TPV主要由二部分组成,一是塑料作为连续相,二是橡胶作为分散相,通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合,硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的,另外为了降低成本或者提高某方面的性能,一些无机填料会被填加
TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能:
TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。
TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点:
1、 优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能;
2、 优异的抗*变形性能;
3、 优异的抗张强度、高韧性和高回弹性;
4、 优异的环保性能和可重复使用;
5、 优异的电绝缘性能;
6、 硬度范围广泛;
7、 使用温度范围广泛;
TPV主要由二部分组成,一是塑料,作为连续相,二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能,一些无机填料会被填加。
TPV的制备方法通常有3种,即熔融共混法、溶液共混法、胶乳共混法。其中熔融共混法是较常见的,所采用的设备主要有2种,混炼机或者双骡杆挤出机。根据工艺的不同,可以单独使用一种设备,或者2种都使用。
TPV材料具有良好的弹性、耐压缩变形性、耐老化性、同时具有易染色、易加工、绿色环保,可回收使用等加工特性。广泛的应用于汽车、建筑、轨道交通、家电、电子电器、鞋材、线缆、光伏等领域。目前,TPV 在汽车领域的应用较为广泛,其次是建筑行业,再次是应用在家电领域,下面让我们来分别了解一下TPV在各个领域的应用。
TPV主要应用在汽车各类密封条/密封件系列材料、高压点火线、防尘罩、进气管、通风管、缓冲器、方向盘包皮、档泥板等。